于2014年3月5日，通过竞标得到的芭田股份松岗分公司总价为700万元人民币的自动化配料系统宣布顺利完工。

         该项目分为了3期设计施工完成，从2010年8月份竞标中标后开始设计施工，1期工程完成了松岗分公司的G高塔生产线，该生产线在2011年4月份顺利的通过了松岗芭田分公司的验收，随后2期工程开始启动，于2011年9月份先后完成了再复合生产线、BC生产线、EF生产线的自动化配料系统，3期工程于2013年10月开始启动，于2014年3月份完成了E高塔生产线、A生产线、及新增的BC、EF部分生产设备。

        项目总历时4年5个月，项目周期也创造了跃凡技术的最长项目周期时间。先后为其设计了皮带式双计量斗给料机40台、恒流量给料皮带机24台，配料中控系统6套，综合控制系统1套，各车间生产信息数据实时性地传递至南山科技园总部ERP系统1套，至此跃凡技术的配料系统与给料皮带秤覆盖了芭田松岗分公司所有配料设备。

        跨地域的生产数据信息化，有利于提升客户整体核心竞争力。系统通过以太网交换机读取到各生产线的生产数据，同时实现将原有人为控制设备及投料流量，改造升级为具有国内领先的自动化车间。管理层还可以利用网页浏览器浏览工控机服务器的数据。

        改造前每年由于生产出来的返料废料，芭田松岗分公司就损耗高达500万，由于复合肥行业本身就是一个靠薄利多销而盈利的行业，巨大的生产成本、人力成本、管理成本已经成为该公司首要解决问题。经采用我司专业工程师实地调研后，提出了具有针对性的系统解决方案，将生产线控制系统的全面升级，将生产线生产方式焕然一新，实现了生产线的自动化控制生产，并将车间数据与总部ERP系统实现了网络化，为该公司每年挽回400多万的生产成本。

       针对改造车间的空间布置与精度控制要求，我司采用了两种计量设备，空间充足的地方、精度要求较高的采用皮带式双计量斗给料机的流量范围0.3-18.0T/H ,控制精度±0.25%，而空间比较狭小精度要求略低的则采用恒流量给料皮带机0.6-10.0T/H（皮带长度延伸可增大运行流量范围），控制精度±1%。