四、跃凡玻璃配料系统特点：

（1）数据采集。包括整个工艺过程如粉碎、配料、熔化、成型、切栽和装箱各工序的工艺参数的时系列数据，手动输入的参数，实行实况收集。

（2）生产工艺参数的设定。例如钢化玻璃生产需要对下位机进行设定钢化参数（压力、玻璃和风嘴间距离、功率等）、运动参数（振荡时间、速度、加速度等）、调节参数（每一区段的加热温度和时间等），它是根据玻璃厚度、规格等来自动选择的。

（3）模型运算。例如配料计算模型，配料优化（最低成本）模型等。

（4）质量预测。它采用统计方法建模或神经元网络方法，采用配料时及所采用的工艺参数就可预测平板玻璃的质量，解决过去的要等成品出来以后才能知道配料是否正确而不能及时，此外，要改变操作工艺参数，强化生产，也可利用此模型来预测，以便决策。

（5）数据显示。包括工艺参数的时系列数据、瞬时数据、工艺流程图及关键的动态数据、报警状态数据、历史数据查询、各种报表、专门显示、模型显示、设定数据、存储的工艺参数、曲线、质量标准以及技术规程查询等等。

（6）数据记录。包括班报、日报、月报、报警报告等打印，数据及图形等显示的硬拷贝。

（7） 数据通信。包括与厂管理计算机、下位机、厂长及调度室计算机或终端通信。

（8） 其他管理功能。如设备诊断，计划编制，厂长室和调度室远距离监视生产过程等。

跃凡配料系统在某玻璃厂现场使用情况如下所示：

五、结语

平板玻璃生产过程自动化，可节约能源15%-20%，提高产量和收得率至少5%，此外，还节省人力和减少岗位人员等而获得重大的经济效益。通过智能配料中水分和重量补正，质量预测及三大热工设备的温度控制等手段，使玻璃成品率提高30%，每年为该厂可多生产5.1万重量箱玻璃，年创效益300万元左右，并且使优质率提高5%，由原来的5%提高到10%，即能多生产8.5万重量箱优质玻璃，创经济效益100万元！